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风管加工,螺旋风管,共板法兰通风管

风管安装的几种质量通病

通病1：风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风

（1）四块管片的下料咬口缝留量要控制在标准以内（指雄榫和雌榫的咬口流量）。低规范要求：风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定：

1 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂；

2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定：

低压系统风管QL≤0.1056P0.65

中压系统风管QM≤0.0.352P0.65

高压系统风管QH≤0.0117P0.65

式中 QL 、QM 、QH——系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量［m3/（h·m3）］；

P———指风管系统的工作压力（Pa）。

3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形风管规定值的50%；

5 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定，1～5 级净化空调系统按高压系统风管的规定。

风管安装的几种质量通病

通病1：风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验

B风室式漏风量测试装置：

1)风室式漏风量测量仪由风机，连接风管、测压仪器、均流板、节流器、风室、隔板和喷嘴等组成，如图所示。

2）测试装置采用标准长劲喷嘴。喷嘴应安装在隔板上，数量可为单个或多个。两个喷嘴之间的中心距离不得小于较大喷嘴喉部直径的3倍；任意喷嘴中心到风室近侧壁的距离不得小于其喷嘴喉部直径的1.5倍。

3）风室的断面尺寸应满足断面的平均速度小于0.75 m /s的要求。风室内均流板（多孔板）安装位置应符合图4-4的规定。

Ds——小号喷嘴直径；

DM——中号喷嘴直径；

DL——大号喷嘴直径。

4）风室中喷嘴直径两端的静压取压接口，应多个均布于四壁，并联成静压环，然后与测压仪器相连。静压取压接口至喷嘴隔板的距离大于喷嘴喉部直径的1.5倍。

5）采用本装置测定漏风量时，通过喷嘴喉部的流速应在15～35m/s范围内。

6）本装置要求风室中喷嘴隔板后的所有连接部分应该严密不漏。

7）单个喷嘴漏风量可按下列公式计算：

8）当系统或设备需要测试负压条件的漏风量时，装置连接如图4-7所示。

净化空调风管加工质量控制要点

风管加固

加固框与风管的连接

1）可采用包括抽芯铆钉在内的铆钉铆接，与风管的铆接应牢固。

2）铆钉间隔不应大于220㎜。

2、单节风管组装

2.1防火板与90~镀锌钢板角龙骨固定。

2.2在板与板结合的缝隙处抹密封胶。防火板风管需使用板材厂商认定的防火密封胶。如另行采购其他品牌防火密封胶，需经监理、板材厂商检查认可后方可使用。

2.3用ST4.2自攻螺钉(长度应比板厚长1～2mm)固定，间距为200mm~在弯管或拼接处，间距为150mm。

2.4矩形风管直管段组装后要求角线平直，管口平面度、两对角线之差、板材拼接平面度等制作尺寸允许偏差应符合表4.2.1.1的规定。

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