风管安装的几种质量通病
通病1:风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验
后果:
风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验,如对于风管的制作和安装质量较差的系统,将会造成系统大量漏风,使整个系统和项目工程达不到使用要求,增加不必要的返工和浪费,同时也浪费了能源。
措施:
(1)严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2016的要求执行,漏光或漏风量测定是对通风空调施工质量的一项检验措施。
(2)漏风量检测是对风管制作安装过程质量的检验,是施工单位加强质量管理,提高技术能力的一项控制措施。施工单位应加强施工技术装备,做好检测工作。
(3)漏风量的测试装置及计算办法:
风管安装的几种质量通病
通病1:管道焊接未熔合
原因分析:
(1)焊接时电流过小,焊速过高,热量不够或者焊条偏于坡口的一侧,使母材或先焊的焊缝金属未得到充分熔化就被熔化金属覆盖而造成;
(2)母材坡口或者先焊的焊缝金属有锈、氧化物、熔渣及脏物等未清除干净,在焊接时,由于温度不够,未能将其熔化而盖上了金属融化物;
(3)焊接温度低,先焊的焊缝开始末端熔化,也能产生未熔合。
防治措施:
(1)选用稍大的电流,放慢焊速,使热量增加到足以熔化母材或者层焊缝金属;
(2)焊条角度及运条速度适当,要照顾到母材两侧温度及熔化情况;
(3)对由熔渣、脏物等引起的未熔合,可用防治夹渣的办法来处理;
(4)焊条有偏心时应调整角度,使电弧处于正确方向。
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