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螺旋风管设备运转钢板不动的原因

     出现螺旋风管设备运转钢板不动主要原因有两个，一是钢板带与钢带之间的摩擦力过大，钢板带无法带动钢板；二是咬口装置滚轮承压钢板带的压力偏小，致使钢板带打滑，无法带动钢板。

  出现以上问题，首先检查钢带处喷洒润滑油的数量及清洁度、如果喷油量减小，应增大喷油量。如润滑油内杂质过多，则应更换润滑油。如上述处理后故障仍末排除，则应适度调紧滚轮L的螺栓，增大滚轮对钢板带的压力。

  造成成型风管开裂的主要原因是公口、母口尺寸预留量不当，制造精s确度差，公差配合间隙过大。

  出现以上问题，可通过调整咬口装置上的调节螺栓，精s确控制公口、母曰的尺寸预留量，使其符合规定标准。

  造成风管咬口尺寸不稳、宽窄不一的主要原因是调整螺栓未上紧，钢板带工作过程中左右晃动，导致公口、母口的尺寸发生变化。

  解决上述问题，可调整螺栓的松紧程度到适宜水平，以不影响钢板带正常运行为准。

  出现咬口跑偏主要是上料架所对应的钢带尺寸角度过大或过小。解决该问题的主要办法是，设备运行前仔细检查公口、母口咬合处，将公口调整到母口中央位置。然后将机器调整到手动档，手动运转，继续调整公口、母口位置。如运转一周，公口始终位于母口中央位置，即可调整为自动档进行批量生产。

锌螺旋风管的安装

镀锌螺旋风管的安装规定也是很重要的，其主要内容有：

(1)镀锌螺旋风管如是水平安装，如果直径或长边尺寸不大于400毫米，那么其间距不能大于4米；如果直径或长边尺寸大于400毫米，那么其间距不能大于米。

(2)其支、吊架间距，s长为5米和3.75米，s大不能超过这个范围。

(3)镀锌螺旋风管如是垂直安装，那么其间距不能大于4米。

(4)风管的支、吊架，s好不要设在风口、阀门、检查门等这些位置上。

(5)如果风管长度超过了20米，那么应设置防止风管摆动的固，且数量不能少于规定要求。

(6)吊架的螺孔，应采用机械加工。且在安装好以后，不会有变形。

不锈钢螺旋风管焊接工艺及流程知识

　　不锈钢螺旋风管焊接连接的工艺流程有哪些？

　　为此请教了这方面的，据他们介绍，不锈钢管焊接连接的工艺流程为：安装准备→预制加工→安装干管→安装立管→安装支管→管道防腐和保温→管道冲洗和试压。

　　1.预制加工

　　是按照图纸，画出管道的分路、管径、变径、预留管口以及阀门位置等草图，并做好标记，然后标记出实际准确尺寸。按图纸进行预加工，按管段进行分组标号，阀门试压合格后才能使用。

　　2.干管的安装

　　(1)一般管道焊接应采用手工亚弧焊，以保证管道内的清洁；切割时应使用砂轮切割机。

　　(2)管壁厚不大于4mm时，可不开坡口，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙；当大于4mm时，则要开单边坡口或V形坡口，坡口度为65度左右，焊接时两管之间应留有2—3mm的间隙。

　　(3)管子组对时其内外壁应平齐，错边总量不能超过2mm。

　　(4)管道安装时每米偏差不大于1mm，全长偏差应不大于10mm。

　　(5)管道支吊架应选用角钢进行现场加工制作，以便对支架的制作质量进行控制。

　　3.立管的安装

　　将立管按编号进行分层排开，按照顺序进行安装。在进行安装时，每层应至少设立一个管卡。安装好后，用线坠吊直找正。

　　4.通水试验

　　灌s水试验要求：灌s水高度应不低于地面高度，时间为20分钟，液面不下降，则说明管道不渗漏，为合格。

　　通球试验要求：利用硬质空塑料球，球径为管内径的2/3—3/4。把球从顶端放入，在底部进行检查，要在管内通入水，如果试球通畅，即为合格。

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