风管支吊架的间距
1、 风管支吊架间距如无设计要求时,对不保温风管应符合下表的要求。对于保温风管、支、吊架间距无设计要求时,按下表间距要求值乘以0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
2、 支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处,以免妨碍操作。吊架不得直接吊在法兰上。
3、 保温风管不能直接与支吊架接触,应垫上坚固的隔热材料,其厚度与保温相同,防止产生“冷桥”。
4、 聚氯吞烯风管也与钢板风管一样采用支、吊托架,但一般以吊架为主,支架间距按下表的要求制作安装,但需做好以下几点
风管安装的几种质量通病
通病1:风管系统采用组合式法兰连接时接口漏风
(1)四块管片的下料咬口缝留量要控制在标准以内(指雄榫和雌榫的咬口流量)。低规范要求:风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
1 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2 矩形风管的允许漏风量应符合以下规定:
低压系统风管QL≤0.1056P0.65
中压系统风管QM≤0.0.352P0.65
高压系统风管QH≤0.0117P0.65
式中 QL 、QM 、QH——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h·m3)];
P———指风管系统的工作压力(Pa)。
3 低压、中压圆形金属风管、复合材料风管以及采用兰形式的非金属风管的允许漏风量,应为矩形风管规定值的50%;
5 排烟、除尘、低温送风系统按中压系统风管的规定,1~5 级净化空调系统按高压系统风管的规定。
风管安装为什么要采用预制加工技术?
不受施工场地的局限
工厂化预制将大量材料原材料加工任务搬离了施工现场,可以减少加工场地对现场的占用及依赖。
缩短现场施工工期
工厂化预制将部分施工任务搬离了施工现场,在现场机电工作面还没有的时候预制即可提前开始,并且大幅度提高构件制造的生产效率。
减少材料损耗
在预制加工中心,风管集中加工,自始至终由一个作业组负责下料,做到“量体取材”,避免了现场材料乱截现、大材小用等现象。
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