风管安装的几种质量通病
通病1:防排烟系统的柔性短管采用材料
后果:
采用材料作柔性短管易引起火灾;用吸水材料易造成柔性短管的霉烂,滋生各类细菌,污染环境。
原因分析:
(1)施工单位对新的验收规范不熟悉,仍按旧规范施工;
(2)施工单位为节省成本,采用价格便宜得多的或难燃材料。
措施:
(1)防排烟系统风管法兰垫料必须采用不燃材料,排烟系统可使用石棉板等;
(2)防排烟系统柔性短管必须采用不燃材料制作,如硅胶玻纤复合布等,采用带有法兰的成品防火软接。
(3)上述法兰垫料和柔性短管在使用前,供货商应提供其材质达到不燃材料的合格检验报告,安装前做点燃试验,合格后方可使用。
风管安装的几种质量通病
通病1:管道焊接未熔合
原因分析:
(1)焊接时电流过小,焊速过高,热量不够或者焊条偏于坡口的一侧,使母材或先焊的焊缝金属未得到充分熔化就被熔化金属覆盖而造成;
(2)母材坡口或者先焊的焊缝金属有锈、氧化物、熔渣及脏物等未清除干净,在焊接时,由于温度不够,未能将其熔化而盖上了金属融化物;
(3)焊接温度低,先焊的焊缝开始末端熔化,也能产生未熔合。
防治措施:
(1)选用稍大的电流,放慢焊速,使热量增加到足以熔化母材或者层焊缝金属;
(2)焊条角度及运条速度适当,要照顾到母材两侧温度及熔化情况;
(3)对由熔渣、脏物等引起的未熔合,可用防治夹渣的办法来处理;
(4)焊条有偏心时应调整角度,使电弧处于正确方向。
净化空调风管加工质量控制要点
支吊架制作、安装
1水平安装风管的横担,可选用相应规格的角钢等型材,风管吊装用圆钢作吊杆,与吊杆对应的膨胀螺栓分别为M8、M10。风管吊架的间距在弯管、三通、四通处应适当加强。风管吊装横担、吊杆规格及支吊架间距见表5.1。
2风阀等部件及设备与防火板风管连接时,应单独设置支吊架;该支吊架不能作为风管的支吊点。风管的支吊点距风口、风阀及自控操作机构的距离不少于200mm。
3风管垂直安装,支架的间距应不超过2.4m,每根立管上支架数量不少于2个,并应适当增加支吊架与风管的接触面积。
4水平悬吊的主、干风管长度超过15m时,应设置防止摆动的固,每个系统不少于1个。
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