风管安装应注意的问题
1、风管采用无法兰连接时,接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封揩施。风管连接两平面应平直,不得错位及扭曲。
2、安装在支架上的圆形风管应设托座。
3、风管穿出屋面外应设置防雨罩。
4、输送易产生冷凝水的风管,应按设计要求的坡度安装。风管底部不能有纵向接缝,如有接缝应用密封处理。
5、钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺应气流方向,风管与风道结合面必须进行密封处理。
6、保温风管的支、吊架宜设在保温层外部,并不得损坏保温层。
7、送风管和与总管采用垂直插接时,接口处应设置导风调节装置。
风管安装的几种质量通病
通病1:风管系统安装后不按规定作漏光、漏风检查和试验
B风室式漏风量测试装置:
1)风室式漏风量测量仪由风机,连接风管、测压仪器、均流板、节流器、风室、隔板和喷嘴等组成,如图所示。
2)测试装置采用标准长劲喷嘴。喷嘴应安装在隔板上,数量可为单个或多个。两个喷嘴之间的中心距离不得小于较大喷嘴喉部直径的3倍;任意喷嘴中心到风室近侧壁的距离不得小于其喷嘴喉部直径的1.5倍。
3)风室的断面尺寸应满足断面的平均速度小于0.75 m /s的要求。风室内均流板(多孔板)安装位置应符合图4-4的规定。
Ds——小号喷嘴直径;
DM——中号喷嘴直径;
DL——大号喷嘴直径。
4)风室中喷嘴直径两端的静压取压接口,应多个均布于四壁,并联成静压环,然后与测压仪器相连。静压取压接口至喷嘴隔板的距离大于喷嘴喉部直径的1.5倍。
5)采用本装置测定漏风量时,通过喷嘴喉部的流速应在15~35m/s范围内。
6)本装置要求风室中喷嘴隔板后的所有连接部分应该严密不漏。
7)单个喷嘴漏风量可按下列公式计算:
8)当系统或设备需要测试负压条件的漏风量时,装置连接如图4-7所示。
风管安装的几种质量通病
通病1:管道焊接未熔合
原因分析:
(1)焊接时电流过小,焊速过高,热量不够或者焊条偏于坡口的一侧,使母材或先焊的焊缝金属未得到充分熔化就被熔化金属覆盖而造成;
(2)母材坡口或者先焊的焊缝金属有锈、氧化物、熔渣及脏物等未清除干净,在焊接时,由于温度不够,未能将其熔化而盖上了金属融化物;
(3)焊接温度低,先焊的焊缝开始末端熔化,也能产生未熔合。
防治措施:
(1)选用稍大的电流,放慢焊速,使热量增加到足以熔化母材或者层焊缝金属;
(2)焊条角度及运条速度适当,要照顾到母材两侧温度及熔化情况;
(3)对由熔渣、脏物等引起的未熔合,可用防治夹渣的办法来处理;
(4)焊条有偏心时应调整角度,使电弧处于正确方向。
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