螺旋风管体量大,吊装困难
本次防排烟螺旋风管是由中建三局二公司安装公司施工,螺旋风管直径达到1.8米,单条整体长度达到42米,螺旋风管整体重量3.4吨,螺旋风管胎架重量3吨,整体吊装重量达到6.4吨,螺旋风管整体吊装高度24m,场馆内吊装作业难度大。
螺旋风管拼接方式异于常态
与传统螺旋风管拼接方式不同,本项目螺旋风管采取42米整体吊装,风管每个单元拼装起来要达到一个的圆弧。项目团队通过图纸精密计算,要求每节风管连接处需割掉23毫米的斜面进行拼装,在每一节切割前要经过精准的测量画线,在风管拼装的过程,更要提前放线确定风管位置,使用叉车与高空作业车相结合的方法保证每一节风管都拼接。
风管安装的几种质量通病
通病1:空调冷热水铜管管道系统的接口渗水
后果:
采用紫铜管的空调冷热水管道与设备镶接的部件(如风机盘管、空调机组)以及承插焊口处,经冷热水交替使用后出现漏水和渗水造成整个系统不能正常使用。
措施:
(1)根据设计要求,正确选用管材、管件及连接方式,不同型号的管材、管件不易混合使用。
(2)管子内外表面应光滑、清洁,不应有、裂缝、分层、粗糙拉道、夹渣、气泡等缺陷。黄铜管不得有绿绣和严重脱锌。
铜管内外表面允许偏差:纵向划痕深度不大于0.35mm;横向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm;疤块、碰伤或凹坑,其深度不超过0.03mm,面积不超过表面积的0.5%。
胀口或翻边连接的管子,施工前应每批抽1%且不小于两根进行胀口或翻边试验。如有裂纹需进行退火处理,重做试验。如仍有裂纹,则该批管子需要逐根退火、试验,不合格者不得使用。
管材与配件的公差配合必须吻合。铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度必须符合产品质量标准规定。目前采用成品配件较多,必须加工质量好。
(3)铜管的焊接必须严格执行操作规程,保证焊接质量。用于空调系统的紫铜管焊接形式以搭接较多,要求接头质量好;搭接长度一般为管壁厚度的6~8倍,管子的公称直径小于25mm时,搭接长度为(1.2~1.5)D。搭接焊还必须保证焊接连接面之间有一定的间隙;间隙过大、过小都会使钎焊接头质量变坏,间隙的大小与使用钎料有关,采用钢锌钎料间隙为0.1~0.3mm,采用钢磷钎料间隙为0.03~0.25mm。
(4)铜管膨胀系数大,管道系统的膨胀量大,如果直管段较长时,应在适当处设置波纹补偿器,以消除膨胀量。
风管材质及板材厚度:为保障风管系统的洁净度,室内空调、排烟、一般排气风管材料均采用无锌花去油钢板,双面镀锌层重量不低于180g/m2。风管选用的镀锌钢板厚度符合规范规定,法兰下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔。洁净空调、排烟、一般排气系统螺栓、铆钉孔中心距不超过100mm.
风管连接形式:本项目洁净空调风管采用角钢法兰与共板法兰共存的连接方式,洁净风管边大于1000mm时采取角钢法兰的连接形式,风管边小于1000mm时,采取共板法兰的连接方式,排烟风管采用镀锌角钢法兰的连接形式.
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