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风管加工,螺旋风管,共板法兰通风管

白铁风管新技术工艺！

   以白铁风管构造的变革为特征的共板法兰连接新工艺及其设备的应用，推动了金属风管加工技术的科学发展。

   传统的白铁风管管段之间的连接是将角钢或扁钢法兰与管端采用翻边、铆接或焊接方法固定后，再用多个螺栓把管段连接的工艺方法。

   共板法兰风管连接新工艺是采用滚压成形原理在风管两端滚压出法兰形状，再通过法兰角码和法兰夹将风管管段组合连接的一种新型工艺。

   白铁风管加工的主要工序是咬口加工和法兰制作，因角钢（扁钢）法兰制作费工、费料、加工周期长、环节多等原因，一直成为制约通风空调系统施工效率和质量的主要因素。以风管本体自成法兰代替角钢（扁钢）法兰的共板法兰风管新工艺及其设备因工艺特征突出，一经面世，便得到本行业设计、施工、验收相关单位和人员的肯定和采纳。

通风管道的优势！

经济性

A：根据国家规范，同等管径，半后降低10-15%。（主材造价降低10-15%）

B：同等条件下满状辅材（吊键等）结果简单，数量少，安装辅材造价降低30%

C：施工时吊装效率比矩形风管提高一倍。

D：同等条件下，可将举行风管低速送排风变为高速送排风，系统设计可减少风管总量，不仅经济，而且节约空间

快捷性

A：施工，使用于工期短的大型项目。

B：机械化制作，快速。

C：连接法兰数量少，吊装连接工作量减少约50%。

D：小管径通风管道单吊点，吊装快速。

E：无需施工现场加工工序，减少现场作业人员及管理程序。

F：与矩形风管相比，配套异形管件标准化程度高，吊装简单，差错几率大大降低。

通风管道支架在制作和安装时应注意什么

　　（1）支架制作时，应依照图集上规定的型钢规格，不得随意变更。

　　（2）凡风道支架上的螺栓孔一律采用钻孔，不得采用气焊割孔。

　　（3）带有斜支撑的托架，焊缝应为满焊。

　　（4）吊架中吊杆下料应准确，吊杆中间不宜出现搭接焊缝。

　　（5）当风道断面较小时，风道吊杆可采用膨胀螺栓固定在楼板上，当风道较大时，应采用钻孔因定的方式。

　　（6）支架在安装前，应在墙休、柱体和楼板面上弹出风道的中心线，然后再确定支架的水平位置及标高，可保证安装后的风道的水平度和平面中心位置。

　　（7）支架安装前，应对外露部分进行除锈、刷防锈漆处理。

　　（8）凡低温风道，为了防止产生冷桥，在风管与支架的接触面上应垫木方或木块。

　　（9）墙体上安装的支架，安装调平后，应采用C20混凝土堵洞并捣实与结构面平。

　　（10）当采用在墙、柱体上预理钢构件时，在土建浇注混凝土前，应复核钢构件的位置和标高。

　　（11）无特殊要求时，风道支架的间距一般为3m，但在不足3m的风道应在两端各安装一支架，在三通或弯头处官加设支架。

　　（13）在风道支架上不得安装其他的管道或线缆。

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